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| 物品单位 | 价格 | 品牌 |
|---|---|---|
| 台 | 86000 | 前进 |
| 外型尺寸 | 定制 |
| 品牌 | 前进 |
| 货号 | GBM102726UDD |
| 用途 | 泄洪 |
| 型号 | GBM |
液压钢坝闸门启闭机图纸
液压钢坝闸门安装技术标准：
钢坝闸门应首先安装支铰座与底轴的总成。底轴安装工作结束，并经监理人检查认可后才能允许浇筑二期混凝土。在二期混凝土的强度达到施工图纸要求，并检查各铰座中心孔同心度符合规定后，才允许将门叶与底轴连接。 钢坝闸门水封装置安装允许偏差和水封橡皮的质量要求，止水橡皮的物理机械性能应符合标准要求。止水橡皮的螺孔位置与门叶及止水压板上的螺孔位置一致；孔径比螺栓直径小1.0mm，应采用专用钻头使用旋转法加工，不准采用冲压法和热烫法加工，当均匀拧紧螺栓后，其端部至少应低于止水橡皮自由表面8.0mm。 止水橡皮表面应光滑平直，不得盘折存放，其厚度允许偏差为±1.0mm，其余外形尺寸的允许偏差为设计尺寸的2%。。止水橡皮接头黏结方法按施工图纸的要求进行，胶合接头处不得有错位，凹凸不平和疏松现象。止水橡皮安装后，两侧止水中心距离和顶止水中心至底止水底缘距离的允许偏差±3.0mm，止水表面的平面度为2.0mm。闸门止水工作状态时，止水橡皮的压缩量应符合图样规定，其允许偏差为 0 .20 .1+-mm。安装时，应将橡皮按需要的长度黏结好，再与水封压板一 起配钻螺栓孔。橡胶水封的螺栓孔，应采用专用钻头使用旋转法加工，不准采用冲压法和热烫法加工，其孔径应比螺栓直径小1mm。 钢坝闸门安装完毕后，应拆除所有安装用的临时焊件，修整好焊缝，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，在各转动部位按施工图纸要求灌注润滑脂。 钢坝 闸门及埋件应经监理检查合格后，才能安规定进行涂装修补。
集成式液压启闭机 ：
1，组成：集成式液压启闭机是一种机电液一体的新型启闭机构，它以液压缸为主本，油泵、电动机、油箱、滤油器、液压控制阀组合的总成。液压控制阀组合是由溢流阀、调速阀、液压单向阀等阀组组成。
2，工作原理：以电机动力源，电机带动双向油泵输出压力油，通过油路集成块等元件驱动活塞杆来控制闸门的开关。电动机、油泵、液压控制阀和液压缸可装在同一轴线上，也可按需要装置在不同轴线上，只需接通电动机的控制电源，即可使活塞杆位移往复运动。液压控制阀可根据启闭机的工作特性设计不同油路形式的组合阀满足其工作要求。活塞杆的伸缩由电动机正反向旋转控制，具有动作灵活，行程控制准确，具有自动过载保护等性能，当运动受阻时，油路中压力增高到调定的限额，溢流阀迅速而精准地溢流，实行过载保护，电机运转在额定值内不会烧毁。当启闭机运行到调定行程终端时，启闭机油路集成块中设计了自锁机构，电机停止，活塞杆则自锁在此位置上，处于保压状态。
3，集成式液压启闭机与分体式液压启闭机组成与功能比较：
项目 | 集成式液压启闭机 | 常规分体式液压启闭机 | 比较说明 | |
1 | 官网布置 | 无 | 有 | 常规液压站分体启闭机安装布置麻烦，现场安装工作量大，管道难以彻底酸洗干净，易导致液压元件产生故障。 |
2 | 油管接头（外置） | 无 | 有 | 常规分体启闭机阀块接口极易漏油，长期受损液压元件裸露使用易腐蚀，在运输过程中易碰撞损坏。 |
3 | 液压泵房 | 无 | 有 | 常规分体启闭机需设立液压站泵房增加投资量，液压箱体上易产生泄露，油污污染环境，影响美观。 |
4 | 外置油路、阀块 | 无 | 有 | 集成式启闭机控制方式简单可靠，常规液压启闭机使用的电磁阀易碰撞损坏。 |
5 | 启闭方式的换向 | 电机正反转 | 电磁阀 | 集成式启闭机控制方式简单可靠，常规液压启闭机使用的电磁阀易烧坏。 |
6 | 控制部分 | 简单 | 复杂 | 集成式启闭机只需控制电机正反转，而常规液压启闭机控制系统增加了电磁阀，节流阀等阀组。 |
7 | 能耗比较 | 小 | 大 | 集成式启闭机油路集成，压力损失小，常规液压启闭油管较长压力损失大。 |
8 | 安装工作量 | 小 | 大 | 集成式启闭机安装约需半小时，安装好即可使用，常规液压启闭机缸体与泵房有一段距离，调试时工作量较大，不方便。 |
9 | 保养工作 | 极少 | 大 | 集成式启闭机仅采用一个标准油路集成插装，清洗，拆装方便，常规液压站分体启闭机由于油路复杂，阀组多，保养较麻烦。 |
10 | 对景观的影响 | 无 | 有 | 集成式启闭机没有附属物，常规液压站分体启闭机占用空间大，影响美观。 |
11 | 停电等特殊情况的启闭 | 能 | 不能 | 集成式启闭机可采用手动泵进行启闭操作，常规液压启闭机无此功能。 |
