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液压钢坝容易泄露部位

液压钢坝的泄露由密封特性不好产生的,根据泄露部位是否运动,可分为固定部分和滑动部分两种容易泄漏部位。

 

固定部位的泄漏主要是指密封件、焊接点等。如由于密封槽具有毛刺或倒角不合要求,进而在安装时密封件损伤造成泄漏或因密封件散热性能较差、老化导致磨损,都会导致内泄漏的发生;焊接不良导致焊缝出现气孔、假焊等现象,也有可能导致外泄漏的发生。

 

滑动部分的泄漏是指活塞与缸筒内孔、活塞杆与缸盖密封处发生的泄漏。如果完全控制这些部分的泄漏,会加快摩擦发热,并且使密封件的使用寿命缩短;如果泄漏严重,则会影响液压钢坝的使用性能。滑动部分泄漏的主要原因是由于密封件的磨损。

 

液压钢坝磨损多发生在作用力或压力超出设计值的情况下,其原因包括重载或高速的活塞运动中突然停止、缓冲作用过度或不起作用,其主要表现为缸筒内孔壁拉伤、缸筒胀大和裂纹破漏、活塞杆产生纵向弯曲、沟槽拉断和螺纹剪切破坏、焊接部位破漏、螺栓断裂等。

 

当我们在液压钢坝使用中要多观察,多检查,发现故障及时分析并正确处理,以保障液压钢坝可以正常的运转。


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